中文
DEEP.
customization
.OEM&ODM Process
工业级工控机定制全流程服务
——从需求到交付的7步标准化方案
基于20年的工控行业定制经验，我们建立标准化定制流程体系，覆盖客户需求挖掘、方案设计、测试验证到批量生产的全周期。每个环节融入工业级标准，确保定制方案既满足功能需求。
____
客户需求诊断
功能需求 明确定制类型、应用场景、核心指标 环境参数 收集温度/湿度/振动等环境数据 输出说明 输出定制需求规格说明，包括产品解决方案、技术参数清单等
____
产品方案设计
方案设计
为贴合客户多样化需求，我们制定多方案设计策略时，会结合其功能优先级、成本预算及应用场景，提供涵盖不同配置与技术路径的差异化方案。同时，依据客户确认的方案细节，出具标注元器件型号、规格及用量的硬件 BOM 清单。
方案调优 在方案输出后，我们还会同步交付 3D 结构模型，直观呈现设备外观形态、内部部件装配关系及空间布局。若客户需调整方案，可基于模型快速可视化评估，我们也会同步更新硬件 BOM 清单，保障设计与物料规划的一致性。
____
可行性分析
技术可行性 定制化产品需满足高性能、高可靠性与严苛环境适应性的要求。依托成熟的设计体系、先进的制造工艺与严格的测试验证流程，主板定制具备充分的技术可行性，能够精准适配各行业核心需求 机箱定制：IP防护等级仿真 成本可行性 尽管产品需满足多样化、高要求的定制需求，但通过合理规划成本结构、优化资源配置及运用规模化生产策略，可实现成本的有效控制，确保定制化产品具备成本可行性
周期可行性 根据定制产品的复杂程度，展示周期关键节点
____
样品生产/测试
元器件管控 军工级物料：筛选宽温元件 批次追溯：每台工控机/主板含生产编码，生产批次记录 工艺标准 PCB：6-10层沉金工艺，线宽公差±5μm 焊接：回流焊温度曲线符合IPC-610 Class 3标准 定制类型差异 主板定制：采用SPI（焊膏检测）+AOI（自动光学检测）双质检 机箱定制：冲压模具精度±0.1mm，表面处理达洁净标准 样品测试 环境测试（高低温和振动测试）、功能测试（通信模块和控制模块）、随后分析测试报告
____
样品确认
客户验证 为降低客户现场调试成本，我们提供安全稳定的远程调试环境，支持通过加密通道接入客户产线模拟真实运行场景，技术团队实时在线协助，提前排查设备适配问题，缩短落地周期。
样品确认 客户围绕样品开展功能验证、性能检测、环境适配等多轮测试，期间及时反馈运行问题，双方通过线上会议、线下研讨深入沟通修改方向，历经多轮修改讨论后，最终完成样品确认，确保产品贴合实际应用需求。
____
生产与交付
来料检验（IQC）
铝合金板材硬度测试 成品检验（FQC） 100%功能测试（如5G模块吞吐量复测）
交付
每台设备附带：合格证、说明书、物流跟踪
获取定制解决方案
根据您的需求定制工控机解决方案，填写以下信息：

  • 定制工控机类型：*

  • 您的姓名：*

  • 电子邮件：

  • 联系方式：*

  • 公司全称：*

  • 配置要求

固话咨询
400-6666-087
电话咨询
15101151831
QQ咨询
770306181
微信客服
微信客服
扫码咨询